硫酸锌蒸发器是根据硫酸锌的物理性质设计的蒸发结晶工艺。一般采用强制循环蒸发结晶器将硫酸锌水溶液在一定温度下蒸发浓缩，除去大部分水分，然后将浓缩液冷却，得到硫酸锌晶体。结晶器用于硫酸锌原料，解决了现有硫酸锌蒸发结晶器换热器堵塞和结晶颗粒细的问题，有利于生态环境保护，降低了硫酸锰和锌的生产能耗成本硫酸盐。

　　为了实现不堵管的硫酸锌蒸发结晶，引流管的流通面积设计为小于所有换热管流通面积的总和。这样可以使封闭面积由小变大，可以促进换热管内适当的流速、均匀的传热、适当的过饱和度，有利于晶体的生长。硫酸锌蒸发器采用板式蒸发器，可利用低温热源回收低温热源的热量。具有蒸发量大、蒸汽消耗量低、冷凝水质量好等优点，进一步简化了工艺流程，有效提高了硫酸锌的生产效率。

高盐废水蒸发器DTB型结晶器可以生产较大的颗粒，生产强度高，不易在设备中留下痕迹。已成为连续结晶器的主要形式之一。可用于真空冷却法、蒸发法、直接接触冷冻法和反应法。它中间有一个导管，周围有一个圆柱形挡板。在靠近螺旋桨下端的尾水管中（也可看作内循环轴流泵），以较低的速度旋转。在螺旋桨的带动下，悬浮液上升到筒内液体的表面，然后转向底部，沿着导向筒与挡板之间的环形通道流向底部，被吸入导向器的下端缸，使其连续循环并形成接近良好的混合条件。圆柱形挡板将模具分为晶体生长区和澄清区。挡板与澄清器壁之间的环形间隙为澄清区，在该区搅拌作用实际上已经消失，从而可以将晶体从母液中分离出来。只有多余的微晶才能随澄清区顶部的母液一起排出澄清器，从而控制微晶的量。结晶器上部为汽液分离空间，防止夹带。将热浓缩料加入引流管下部，结晶浆从模具底部排出。

　　3、DP结晶器：

　　它是一种新型模具，在结构上与DTB模具非常相似。DTP模具仅在引水管内装有螺旋桨，将循环液向上推动，而DP模具在引水管外的环形间隙中还装有一组螺旋叶片。它们的安装方向与导流管中的方向相反，可以向下推动循环液。这种结晶器可以在很大程度上降低二次成核率。由于过度成核的产率大大降低，晶体产品的平均粒径增大。也就是说，在规定的产品粒度条件下，可以减少晶体在结晶器中的平均停留时间，从而提高生产能力。

　　高盐废水蒸发器DP结晶器还具有循环阻力小、流动均匀、易悬浮致密固体颗粒等特点。它的缺点是难以制造大型螺旋桨。与DTB类似，DP结晶器也可以使用不同的结晶方法。