二手浓缩蒸发器在使用一段时间后，可能会出现生产不能连续进行，即间断进料、间断出料。对于这种情况常见于外循环二手浓缩蒸发器，这是由二手浓缩蒸发器本身特点决定的，而一些同等蒸发量的同一类型的二手浓缩蒸发器采用单效、双效与采用多效蒸发，其结果也不同。

　　1、传热温差不同对二手浓缩蒸发器不连续生产的影响。二手浓缩蒸发器是靠温度梯度降来推动蒸发顺利进行的，即使在单效二手浓缩蒸发器里进行分程，其蒸发又会受到料液之间传热的制约影响，系统料液执行的却始终都是同一真空度，同一温度差，这样就会导致蒸发速度减慢，很难达到蒸发。单效降膜式二手浓缩蒸发器如果出料浓度要求较高，超出了连续进料连续出料的浓缩比范围，也仍然无法连续进料出料

　　2、多管程单壳程的影响。对降膜式二手浓缩蒸发器或强制循环二手浓缩蒸发器来说，根据计算可进行分程，分程能够增大周边润湿量或流速，而分程后的料液蒸发仍然是在同一壳程中完成，在同一蒸发室内实现二次蒸汽与料液的分离，这样就存在一个问题：前程蒸发与后程蒸发执行的都是同一蒸发温度，即同一真空度，加热温度与蒸发温度并没有发生改变，即温度梯度降没有发生改变，这样导致蒸发速度无法加快。

　　3、预热的影响。降膜式二手浓缩蒸发器要求必须是等于或高于沸点温度进料，进料温度低就更加难以连续进料、连续出料，单效自身的特点决定了其预热级数也要比多效二手浓缩蒸发器的预热级数要少。外循环二手浓缩蒸发器很少有预热，适合浓度较高、较粘稠的物料，其加热温度一般要比降膜式要高，传热温差大，其换热面积远远小于降膜式二手浓缩蒸发器的换热面积，也不能连续进料、连续出料。

　　二手浓缩蒸发器能不能连续进料、连续出料是由物料特性决定的。