适用范围 
效、双效、多效强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

系统组成 
各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

蒸发方式，把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时，拓宽了蒸发器的使用范围。二手高压钛材加热器540平方、770平方四台采用多工艺组合蒸发器，料液在升膜（降膜）蒸发器内浓缩到浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩，进入到结晶器结晶，合格的产品从结晶器中分离出来。
根据产品的需要，结晶器可采用盐腿结晶器、DTB结晶器或者oslo结晶器，这样，既方便实用，也适合晶体粒度比较均匀的晶体生长，得到优良的结晶产物。
从理论上，多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器，而是根据物料的性质和蒸发的条件，从各种类型的蒸发浓缩设备中选择合适的工艺设备，形成组合蒸发器，来实现理想的处理效果。

主要特点

1. 1、适用于各种结晶方法；

2. 2、保留了升膜或降膜等蒸发器的优点；

3. 3、在列管中结壳和结垢的现象被大大降低；

4. 4、强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞；。

5. 5、组合蒸发器可采用MVR形式，节能；

应用范围

1. a、适用范围广、处理效果好；

2. b、适用于各种物料的浓缩结晶；

3. c、既适用于MVR蒸发形式，也适合于传统蒸汽蒸发。

主要特点

1. 1. 设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2. 2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

3. 3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。

4. 4．物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

5. 5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。

6. 6．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它报警等自动化操作、控制。

蒸发方式，把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时，拓宽了蒸发器的使用范围。
采用多工艺组合蒸发器，料液在升膜（降膜）蒸发器内浓缩到浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩，进入到结晶器结晶，合格的产品从结晶器中分离出来。
根据产品的需要，结晶器可采用盐腿结晶器、DTB结晶器或者oslo结晶器，这样，既方便实用，也适合晶体粒度比较均匀的晶体生长，得到优良的结晶产物。
从理论上，多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器，而是根据物料的性质和蒸发的条件，从各种类型的蒸发浓缩设备中选择合适的工艺设备，形成组合蒸发器，来实现理想的处理效果。

主要特点

1. 1、适用于各种结晶方法；

2. 2、保留了升膜或降膜等蒸发器的优点；

3. 3、在列管中结壳和结垢的现象被大大降低；

4. 4、强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞；。

5. 5、组合蒸发器可采用MVR形式，节能；

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