2.2X18米二手滚筒煤泥烘干机

煤泥烘干机主要由热源系统（包括热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电气控制系统等组成。

煤泥首先由物料输送机送入打散设备将粘结物料打散，打散后物料先进入导料区，在此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在抄板的抄动下，形不成粘结便被导入下一个清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，所以在此区设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率。接下来进入倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

蒸汽烘干煤泥设备主要由列管换热器、热源进出中心管、回转滚筒、进出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。湿物料送入烘干机，在滚筒内均布的扬料板和列管翻动下，与热导热油（蒸汽)）列管换热器充分接触，实现传热、传质(110-250C)恒温干燥，物料中水分汽化分散，随气流排放，物料中水分逐渐减少，物料被干燥。

燃气式煤泥烘干机属于直热式滚筒烘干机结构，与烧煤烘干机一样，通过燃气燃烧加热空气，从而满足煤泥烘干所需要的热量和温度，燃气热风炉可以天然气、煤气、瓦斯气、甲醇等作为燃料。

燃油煤泥烘烘干设备热源主要是燃油燃烧机，供热充足，自动点燃，与燃气式和烧煤式煤泥烘干机一样，单筒烘干机结构。

传统燃煤型煤泥烘干机，烘干成本降低，但是烘干过程污染相对严重，目前主要是通过尾气治理系统进行环保技术升级，主要是干湿二级除尘系统、干法二级除尘系统，从而满足一些煤泥烘干项目要求。

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