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闲置设备回收二手真空转鼓过滤机
闲置设备回收二手真空转鼓过滤机 连续式过滤机的一种。构造与转筒真空过滤机相似,操作原理也相同。以负压作过滤推动力,过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。这种过滤机初用于制碱和采矿工业,后来应用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部门。
闲置设备回收二手真空转鼓过滤机 连续式过滤机的一种。构造与转筒真空过滤机相似,操作原理也相同。以负压作过滤推动力,过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。这种过滤机最初用于制碱和采矿工业,后来应用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部门。
转鼓真空过滤机的过滤面积最大达200平米,转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真为(0.25~0.8)×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大,操作方便,滤渣可以洗涤,通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的转鼓真空过滤机,也能对稀薄悬浮液进行澄清过滤。(见彩图)
典型应用
葡萄糖浆脱色过滤。 酶制剂过滤。 果汁过滤。 抗生素发酵液过滤。
普遍应用
食品、医药、有机化学、废水处理、
油脂等工业部门。主要特点:
主机刮刀系统变频器控制,自动进刀卸料。 主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速,并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂(硅藻土、珍珠岩、活性炭)的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。 主要技术参数:
闲置设备回收二手真空转鼓过滤机
型号规格 | 过滤面积 m | 转鼓直径 mm | 转鼓宽度 mm | 转鼓转速 r/min | 搅拌次数 1/min | 传动功率 kW | 搅拌 kW | 外形尺寸 (L×W×H) mm | 重量 kg |
GF5/1.6-N | 5 | 1600 | 1020 | 0.2~1.1 | 19 | 1.5 | 0.75 | 3100×2412×2110 | 2906 |
GF10/1.85-N | 10 | 1850 | 1850 | 0.35~1.8 | 19 | 2.2 | 1.5 | 3410×3285×2420 | 4897 |
GF20/2.6-N | 20 | 2600 | 2600 | 0.15~0.7 | 19 | 3 | 2.2 | 4410×4164×3160 | 6862 |
GF30/2.6-N | 30 | 2600 | 3750 | 0.1~0.7 | 18 | 4 | 4 | 5410×4080×3500 | 9395 |
GF45/3.3-N | 45 | 3300 | 4100 | 0.1~0.8 | 18 | 7.5 | 7.5 | 5760×4980×4400 | 11800 |
安全要求
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1 系统正常运转时,其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的最高水温及渣流量,应达到设计规定值。
2 系统运转时,设备检查应达到以下要求:设备专检无异常,粒化头无堵塞,接受槽格栅无渣块,高低沟、渣闸状态合理,热水槽中无积渣,地坑内无积水和渣,各管道阀门无泄漏,胶带运输平稳,无偏离,事故水位正常。
3 出铁时所用的冲渣沟,应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施,拨闸分流的时间不应超过3min。
4 正常生产时,系统设备的运转应实行自动控制。
5 应在出铁前20min启动系统,接到“已准备好”的信号,操作室方可启动系统。一次启动失败,不应立即连续启动。
6 系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时,应立即停止系统运行,并将热渣倒入干渣坑或渣罐。
7 出铁时,冲渣沟、粒化器附近不应有人。
8 闲置设备回收二手真空转鼓过滤机应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现“大警报”,应立即分流至干渣坑或渣罐,严防液态渣进入粒化系统。